導讀：食品和包裝機械行業作為食品工業提供裝備的工業，形成于20世紀70年代末與80年代初，經過80年代的快速發展，90年代的高速增長，通過引進、消化吸取、國產化生產，目前已進入結構調整、產品質量升級、提高創新能力的關鍵時期。
　　
　　自動包裝機一般分為半自動包裝機和全自動包機兩種。由人工供給包裝材料（容器）和內裝物，但能自動完成其他包裝工序的機器稱為半自動包裝機；自動完成主要包裝工序和其他輔助包裝工序的機器，稱為全自動包裝機。
　　
　　近5年來食品包裝機械行業每年以11%~12%的平均增長速度發展，2005年食品和包裝機械全行業總產值近400億元，已成為機械工業系統14大行業之一，初步滿足了我國食品工業的需要。目前我國已有包裝設備的生產廠家5000多個，年產達20多萬臺套，產品品種達3700多種，除滿足國內需要外，還有一定數量出口。2002年全國食品和包裝機械進出口總額21.4億美元，其中進口15.4億美元，出口6億美元，進口仍大于出口。
　　
　　食品包裝機械存在的主要問題有：
　　
　　與國外產品的差距大。我國食品包裝機械近幾年來取得了很大的成績，但與國外產品相比仍存在20年的技術差距。單機多，成套少;主機多，輔機少;技術含量低的產品多，高技術、高附加值、高生產率的產品少;通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。
　　
　　機械產品的質量差距主要表現在：
　　
　　穩定性和可靠性差、造型落后、外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、無故障運行時間短，絕大多數產品還沒有制定可靠性標準，產品性能與國外同類產品相比，生產能力低、能耗高。較好的產品小時生產能力僅是國外先進水平的1/2，能耗成倍地高于國外先進產品水平。目前我國的食品和包裝機械只有5%達到國外上個世紀90年代水平，20%達到國外80年代水平，還有60%才達到國外上世紀70年代的水平。科研開發能力低。
　　
　　我國絕大多數食品加工和包裝機械制造企業屬于中小企業，基本上不具備自主研發能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實驗條件不完善，造成我國市場上的產品主要還是仿制、測繪或稍加改造的國產化，產業主體技術依靠國外，有自主知識產權的產品少。根據規定，技術開發投入可占銷售收入的3%，但大多數企業投入的資金都很少，無法保證新產品、新技術的開發。產品開發缺少創新，開發手段落后，不能緊跟市場需求及時提供產品。
　　
　　企業規模小，重復建設嚴重。
　　
　　我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全"是其主要特征之一，多數企業年產值在幾百萬到1000萬之間，低于100萬的企業為數還不少。人均勞動生產率多數企業在10萬人民幣以下。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，同時有的企業不顧行業發展要求，重復生產成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品。行業內目前大約有1/4的企業存在低水平重復生產現象，這是對資源的極大浪費，造成了包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。
　　
　　根據有關權威專家預測顯示，目前全球機械設備市場需求正以5.2%的年增長率快速增長，在未來的幾年內，包裝機設備在發展中國家的市場銷售總量將超過日本、美國等發達國家。我國包裝機市場前景可觀，主要體現在兩個方面：一、包裝機設備廣泛應用于食品飲料，日用品，醫藥、電子、煙草等領域，隨著食品飲料等行業的快速發展，對與之相關的包裝機設備的需求量也日益上升，這為我國包裝機械行業的發展奠定了良好基礎；二、近些年來，市場對包裝機械設備的要求越來越高，與此同時國家也加大了對包裝行業的監督力度，也對包裝技術提出了新的要求，一些包裝設備的生產企業也都相繼加大了包裝機的投資力度和技術的創新力度，這為包裝機械行業發展注入了新的活力。
　　
　　我國包裝機市場的發展潛力巨大，伴隨著科學技術的不斷發展與進步，未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用，各包裝機企業必須學習和引進新技術，向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型的包裝機，引領包裝機向集成化、高效化、智能化的方向發展。